Jsme tu pro Vás již 10 let. Firma KLIKON s. r. o Čadca vznikla v roce 2004 jako specialista na komínové systémy a stavební chemii. Uvádíme na trh a distribuujeme komínové systémy: EKO komíny, EURO-komíny a komíny značky Prespor, distribuovaly jsme stavební chemii SIGA PRO av současnosti jsme na trh uvedli vlastní značku stavební chemie – KLIK, kterou neustále inovujeme a vyvíjíme tak, aby splňovala požadavky nejnáročnějších zákazníků .
Kromě stavební chemie je portfolio naší firmy zahrnuje:
Komínové systémy EKO a Prespor
Nerezové komíny Kaminodur od firmy Witzenmann, nerezové komíny Jeremias
Krby, krbová obestavby od specialisty norské firmy Nordpeis
Frézování a vložkování komínů
Servis komínů – revize a kontroly a čištění komínů
Čističky odpadních vod
zemní práce
I v případě výstavby jednoduché konstrukce jakou je plot, třeba od počáteční fáze výstavby respektovat a dodržovat určité stavební zásady, aby nedošlo k znehodnocení nebo poškození stavby vlivem konstrukčních chyb. Nedostatky při stavbě se dříve či později projeví vznikem trhlin na stěnách plotových tvárnic. Základním předpokladem pro úspěšnou realizaci je tedy zpracována projektová dokumentace v souladu s platnými technickými normami a ostatními předpisy. Zemní práce jsou provedeny během vhodných klimatických podmínek, tj v době, kdy nemrzne nebo neprší a zemina není promočená. zhotovení základu
Základová spára musí být v nezámrzné hloubce tzn 80 – 120cm pod úrovní terénu v závislosti na klimatických podmínkách v dané oblasti a od druhu půdy vyskytující se v dané oblasti. Šířka základu ve spodní části musí být větší než šířka plotu, minimálně 30cm. Základ je pořízena z betonu třídy C16 / 20 (B20). Základ je třeba vyztužit ocelovou armaturou, aby byl dostatečně pevný a ve svislém směru se osadí žebrované ocelové pruty průměru 12 mm v projektovaných vzdálenostech tak, aby ze základu vyčnívaly alespoň 50cm a bylo na ně možné napojit plotové tvárnice a další ocelové pruty. V místech budoucích sloupků je třeba zesílit výztuž na 2x2V12, která bude probíhat po celé výšce sloupku. Výztuž se může napojovat, styčná délka je min. 500mm. Základ je třeba napříč dilatovat, např. vložením polystyrenu tl. 10mm. Dilatační vzdálenosti určí statik na základě posouzení konkrétních místních podmínek. Vrchní část základu musí být od plotu izolována proti vzlínání vody tekutou hydroizolací na cementové bázi vhodnou do exteriéru. ukládání tvárnic
Plotové tvárnice se ukládají na sucho těsně vedle sebe a tak, aby rady nad sebou byly posunuty o polovinu tvárnice. Při ukládání plotových tvárnic je třeba stále kontrolovat rovinnost svislých, vodorovných i dilatačních spár. Dilatační spára která se nachází v základě musí proběhnout v jedné linii po celé výšce plotu. Šířka dilatační spáry je min. 2mm. Armovací pruty žebrované výztuže o průměru 12mm je nutné použít svisle dolů do každého otvoru a výztuž o průměru 8mm vodorovně, čímž se zvýší pevnost plotu. Mezi jednotlivé řady tvárnic je možné použít transparentní silikonový tmel, který zamezí případnému vytékání cementové vody na povrch tvárnic a zabrání vnikání vody mezi tvárnice při prudkém dešti. První řada plotových tvárnic je třeba precizně založit do vodorovné roviny. Nepřesně vyhotovený základ se nesmí vyrovnávat maltou! Zalévání výplňovým betonem
Uložené a vyrovnané tvárnice se vyplní betonem třídy min. C16 / 20 (B20).
Při míchání BETONU JE NUTNÉ DODRŽOVAT MAXIMÁLNÍ POMĚR VODY A CEMENTU = 0,5 !!! (Na 100 kg cementu maximálně 50l vody).
Aby se zabránilo narušení konstrukce vlivem objemových změn výplňového betonu, je třeba použít kamenivo frakce 0-22mm. Použití nekvalitního výplňového betonu (který je řídký, jemný a málo pevný – ve kterém je málo cementu) způsobuje vznik trhlin v tvárnicích v průběhu zimního období nebo po něm. Také vznik trhlin může způsobit betonování při teplotách nižších než 5 ° C, kdy postupně dochází k zastavení procesu tvrdnutí a výplňový beton nemusí v průběhu zimního období vykazovat dostatečnou odolnost proti mrazu, což má za následek jeho zvýšené objemové změny. Tvárnice jsou zalévané vždy jen po jedné řadě a beton je zhutněn opatrným přepichováním. Zásadně se Není povoleno betonovat při teplotách nižších než 5 ° C a teplota nesmí klesnout pod uvedenou hodnotu i během následujících 28 dní, dokud beton pořádně neztuhne. Plotové tvárnice jsou vyplněny betonem až po okraj, povrch se uhladí a shora překryje ochrannou fólií, aby se plot v případě deště nepoškodil. Ukládání krycích desek
Po vyschnutí výplňového betonu se na suchý podklad nalepí stříšky flexilepidlom určeným na externí použití. Na krajní část stříšky se nanese silikonový tmel ve stejném barevném odstínu a stříšky se k sobě přitlačí. Oba přilehlé kraje se po celé šířce krycích desek ochrání papírovou páskou. Do spáry mezi těmito dvěma stříškami je opět natlačen tmel a zarovnán mokrým prstem (dříve namočeným ve vodě s přídavkem běžného saponátu). Po vyrovnání tmelu se pásky odstraní. Na kompletně postavený plot se rozprašovačem nanese impregnace.
Plot nad 1m je třeba staticky posoudit.
zemní práce
• Zemní práce jsou první fází jakékoliv výstavby. Jimi se vytvoří urovnána a řádně zhutněná pláň vhodná pro provedení podkladových vrstev budoucí dlážděné plochy. Zemní práce musí být prováděny během vhodných klimatických podmínek, v době kdy nemrzne nebo neprší a zemina není promočená.
• Při výkopových pracích je třeba mít na paměti, že každá zbytečně odstraněna zemina musí být nahrazena a následně doplněna drahým kamenivem, které navyšuje finanční rozpočet celé stavby
Podkladní vrstvy a spárování
• Z hlediska výsledné a nadčasové kvality celého stavebního díla je správné provedení podkladových vrstev nejdůležitější fází celé výstavby. Ani nejkvalitnější dlažba nedokáže suplovat jakékoli nedostatky a nekvalitu v podkladových vrstvách.
• Řádně zhutněná pláň i podkladové vrstvy jsou základními podmínkami pro kvalitně provedenou spodní stavbu s dlouhou životností. Skladba podkladních vrstev je vždy závislá na konkrétních podmínkách a předpokládaného zatížení budoucí plochy. Na stránce najdete orientační složení podkladových vrstev, avšak i přesto je třeba poradit se s odborníkem.
• Velký důraz je kladen na technologicky správné a kvalitní zhutnění podkladových vrstev po jednotlivých vrstvách, případně po jejich částech v tloušťce 10 – 15 cm. Předejde se tak nebezpečí propadání dlažby v budoucnosti. Podkladové vrstvy se realizují ve spádu budoucí zpevněné plochy. (Příčný sklon – min. 2,5%, podélný sklon – min. 0,5%)
• Pro podkladové vrstvy se používá výhradně certifikované kamenivo různých frakcí.
• Spárování se provádí výhradně křemičitým pískem frakce 0 – 4 mm. Orientační spotřeba písku se pohybuje na 1 cm výšky dlažby od 1,40 kg / m2 do 4,05 kg / m2.
Ruční pokládka dlažby
• Ruční pokládka dlažby se provádí na vyřešen a do příslušného sklonu upravený podklad. Směr ukládání je vždy směrem proti spádu dlážděné plochy. Přísun kameniva a pokládka se provádí z položené dlažby.
• Dlažba se klade v požadované vazbě, aby mezi jednotlivými prvky vznikla spára o šířce 3 – 5 mm. Spáry mezi řadami dlažeb musí být rovné a jejich rovinnost se v průběhu ukládání kontroluje napnutou šňůrou.
• Nestandardní detaily, např. kolem sloupů, se řeší dofiezané dlažby pilou na beton. Nepoužívá se betonová zálivka, jelikož její kvalita bývá nevyhovující a životnost je krátká.
• Poslední fází pokládky dlažby je zhutnění dlažby pomocí vibrační desky a vyspárování. Zhutnit se může pouze suchá a čistá dlažba. Zhutnění se provádí vibrační deskou s plastovou nebo gumovou podložkou a kromě zhutnění se dlažba zarovná iv případě výškových rozdílů jednotlivých dlaždic. Po zhutnění se provede vyplnění spár křemičitým pískem frakce 0-4 mm a zametena povrchu dlažby. Druhé spárování se provede po ulehnutí výplňového písku cca. asi po 2 týdnech.
• Kvalitní a dvakrát provedené spárování dodržuje mezi dlažbami rovnoměrné rozkládání tlaku působícího na dlážděnou plochu. Nedokonalé vyplnění spár může způsobit pohyb jednotlivých prvků dlažby a následné odpraskanie povrchu nebo krajů.
• Dlažba je vyráběna z přírodních materiálů, které samy mají menší barevné odchylky, z toho důvodu se jí stejná barevnost nelze stoprocentně zajistit. Proto doporučujeme dláždit plochu odebíráním dlažeb současně alespoň ze tří palet. Předejde se tak možnému vzniku případného kontrastu v podobě barevných odstínů na vydlážděné ploše. (Viz Výluka z reklamací)
Pokládka zatravňovací dlažby
• Způsob pokládky zatravňovací dlažby je totožný s pokládkou zámkové dlažby. Zvýšenou pozornost je třeba věnovat dodržení správné šířky spár.
• Otvory se zasypou kvalitní zeminou smíchanou s travním semenem. Zkreslený se provádí v běžné míchačce nebo ručně.
• Otvory na zatravňovací dlažbě musí být vyplněny zeminou do výšky 2 cm pod její horní část. Jen tak má tráva šanci dobře se zakořenit a růst. Nepřichází tím k poškození trávníku při průjezdu a neznehodnocuje se ani při běžném sekání.
Pokládka dlažby v barevném provedení a melírované provedení
• Při pokládce dlažby v barevném a melírování vyhotovení třeba vždy pokládat dlažbu z několika palet současně. Předejde se tak kontrastu v barvách na vydlážděné ploše. (Viz Výluka z reklamací)
• Barevné provedení „melír“ je vytvořeno s několika barvami. Každý melír je nutné posuzovat na celé vydlážděné ploše, ne na jednom kusu, vrstvě nebo paletě. Po položení se získá výsledný efekt. Jedná se o originální řešení a výrobu, při které není možné vyrobit prvky se stejným melírovaným vzorem, každá jedna dlaždice je originální. Z tohoto důvodu se tato dlažba nemusí shodovat s nafocených realizacemi.
Stavbaři systém pero-drážka dobře znají z jiných stavebních materiálů, ale novinkou je, že ABW přináší tento systém i do segmentu betonových bednících tvárnic. Takže výhody systému pero-drážka se mohou využívat již od základů stavby. Při zalévání betonem nedochází k příčnému posunu tvárnic, což usnadňuje práci a zároveň zvyšuje její přesnost. Tyto tvárnice se vyrábějí novou moderní technologií, která přináší vyšší kvalitu. Vibrolisovaný beton má především vysokou rozměrovou přesnost, vyšší pevnost a také ostatní důležité vlastnosti jako požární odolnost a nasákavost dosahují výborné parametry. ABW přináší tuto moderní technologii, aby měli stavebníci k dispozici inovativní a technologicky vyspělé stavební materiály.
Beton je produkt vyroben z přírodních surovin. Základ tvoří kamenivo, cement a voda. Složení vstupních surovin není vždy stabilní, má své přirozené odchylky. Vlivem vody, která se dostane po výrobě do betonového výrobku se z vnitřních pórů betonu uvolňuje vápno, které difunduje na povrch prvků. Voda se odpaří a na povrchu zůstanou vápenné částice, tzv. „Bílé fleky“. Vysrážené vápno se z povrchu betonu vlivem povětrnostních podmínek postupně odstraňuje a po čase výkvěty zmizí.